1、振动电机倾斜角度
直线振动筛主要利用振动电机振源,使物料在筛网上被跳起,同时以一个设计好的固定方向的一定大小的激振力来推送物料。其电机倾斜角度一般为定值,有些可以调整角度,有些却不能调节,这样的状况一般会改变激振力方向进行调节。根据物料情况和处理量,对于采用振动电机一般调节偏心块夹角,来调整激振力的大小。对于采用双偏心块和轴的直线筛,可以调整偏心块偏心质量增加激振力,变化双偏心块和轴的相位角,改变激振力方向。
2、减震弹簧强度及损坏情况
对直线
振动筛而言,减震弹簧在维持振动筛稳固、延长寿命方面有着举足轻重的作用。
减震弹簧分橡胶、螺旋钢弹簧和复合弹簧。对于螺旋钢弹簧来说,粗细不同的减震弹簧,其强度也是不同。若振动筛尺寸较大或振动电机的激振力过强,使用较细的减震弹簧可能会导致弹簧断裂,从而影响振动筛正常运行,造成出料跑偏。
3、直线筛的重心及振动电机的偏心块位置
通常,直线筛本身的重心位置稳定,电机的偏心块位置平衡,很少出现技术性问题。
4、筛箱变形
筛箱通常指的是振动电机以上、投料口以下,由筛框以及其四周固定的筛面组成。在直线振动筛工作时,筛框需要同时承受筛分物料的重力和振动电机的强大激振力,若强度不够,筛框容易变形、损坏。此外,除了对材质要求外,筛箱的强度还需独特的焊接工艺以及稳固的设计。有的操作人员不够专业,有时未严格按照操作说明给料。这就导致给料忽多忽少,容易造成振动筛筛分效果不稳定,且会造成物料受力偏差较大,从而导致出料跑偏,故给料要均匀连续。
此外,除上述技术参数和操作方面,
振动筛的定期维护也是非常重要的。如果某个部件出现老化松动问题,很有可能导致直线振动筛整个筛面不平、筛体不稳,造成出料跑偏,严重时候甚至会出现异响、磨损严重等问题。因此有必要对设备进行定期的检查和维护。