建筑砂石骨料生产线大致包括给料设备、
破碎设备、筛分设备以及辅助的输送设备等，该生产线设备配置的科学性关系到整条生产线的投资成本、生产成本、产品质量及产品成品率等。
破碎设备的选择在砂石骨料生产中至关重要，影响产品的质量。本文分享砂石骨料生产线设计中初破和二破选择时不同设备的对比分析。
一级破碎设备颚式破碎机与锤式破碎机对比分析
1.工作原理不同
颚式破碎机的工作方式为曲动挤压型，物料在动颚和定颚组成的破碎腔内被挤压破碎。在挤压作用下，被破碎物料往往沿着其最脆弱的层面碎裂，细粉料和粉尘含量低。锤式破碎机主要靠旋转锤头的冲击、剪切、撕裂、物料间的互相撞击以及衬板的反击进行破碎，含粉量较高。
2.易损件磨损不同
颚式破碎机的磨损仅在迎向物料的一面，动静颚板的使用寿命均在4个月左右。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在前、后和侧面，相对于颚板，锤头磨损更严重，使用寿命均在一个月，且转子本身、底部筛板也可能受到磨损。
3.维护成本不同
颚式破碎机主要由机架、颚板、侧护板、传动件、调节装置、飞轮、润滑装置等部分组成，除日常润滑保养外，基本无其他维护成本。而锤式破碎机锤头多达100多个，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高，而且底部筛板更换起来也极其麻烦。
4.排料口调节方式不同
颚式破碎机通过增减垫板来调节排矿口以便控制出料粒度，方法比较简单；而锤式破碎机调节出料粒度通过更换底部筛板或锤头长度实现，操作较麻烦。
5.适用物料不同
颚式破碎机可以破碎各种软硬物料，如抗压强度在150～350MPa的花岗岩、辉绿岩、石英石、河卵石、铁矿石等。由于颚式破碎机是由电动机驱动三角带将动力转递给皮带轮、皮带轮带动偏心轴使动颚（动颚表面装有颚板--这个颚板统称为动颚板）上部围绕偏心轴运动造成整个动颚做上下运动，破碎时能充分利用整个转子的能量，有利于破碎大块物料，而且颚式破碎机有对称的深破碎腔，物料的破碎不仅靠挤压，更主要的是利用物料与颚板或物料与物料之间的反复冲击。
相对于锤式破碎机，颚式破碎机有更大的动能，适应破碎更坚硬的物料；与锤式破碎机相比，颚式破碎机能耗也比较低。锤式破碎机主要用来破碎硬度不高的矿石，抗压强度一般低于100MPa，如石灰石、青石、煤矸石等，破碎硬物料时锤头磨损严重。
同时，颚式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，不易发生堵塞现象；而锤式破碎机因底部配有筛板，在处理含水量较大物料时，极易增加底部筛板的堵塞程度。
二级破碎设备圆锥式破碎机与反击式破碎机对比分析
同为二级破碎设备，反击式破碎机和圆锥式破碎机明显的差异就是破碎原理和外观结构不同，很容易分辨。反击式破碎机采用冲击破碎原理，物料在板锤和反击板之间被反复撞击破碎；圆锥式破碎机采用挤压、剪切、碾磨方式组合破碎，轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。除此之外，在实际生产中两者也存在较多差别。
