如果黄金含杂率太高了，那么对于商家来说是非常不好的。很多金矿山在采矿工艺低、管理水平较低、采金方案不周全，给矿山厂造成了资源的浪费和破坏。怎样使金矿资源得到比较大的限度的开发一直是很多厂家在思考的问题，除杂也是金矿选矿中至为重要的。上海卓亚矿山机械作为矿石加工机械设备生产厂家，在这里和大家说说提高
金矿选矿设备的除杂率的方法。
除杂时间：当金矿选矿温度大于75摄氏度,PH=6.7时,铁铜沉淀率大于97.4%,金矿的回收率随着时间的延长而增加，这说明除杂时间仅与金的回收率有关，而与铁铜沉淀率无关。为了提高金的回收率,除杂时间适当延长。
溶液酸碱度：
金矿选矿设备除杂过程中，PH值对除杂效果和金的回收率影响还是比较大的。液固比为7，温度大于75摄氏度时，溶液中金属离子随着终极PH值增高而沉淀率增大，但是他们沉淀PH值的范围不同，可以看出铜PH=5、铁PH=6.7时，沉淀基本完全，而镁在PH值小于7以前沉淀率变化不大，而PH值大于7后沉淀率剧增。因此，要使铁铜沉淀而金损失尽可能少,必须严格控制PH值6-7.
石灰水添加速度：金矿选矿设备除杂过程中，石灰水添加速度越快，金矿的回收率就越低，一般情况下，控制石灰水速度开始时3-5ml/分，后1-2ml/分，这个效果好，中和至PH=6.7时，需要加入石灰水约80ml,合工业石灰24克，中和时间约35分钟。
除杂温度对金矿除杂也有很大的影响，除杂过程温度越高，金矿选矿越多，而温度对于杂物的去除率不大，因此，卓亚提醒广大用户为了提高金矿选矿率，除杂温度要尽可能的高一些。
