托辊是皮带输送机的重要组成部件。其内部结构由筒皮、托辊轴、轴承、轴承座、密封、档圈等组成。在皮带机的运输过程中承受70%以上的阻力,托辊是皮带机中用量大、更换频率高的零部件。皮带机托辊寿命短,经常需要更换,严重影响生产。那么导致皮带输送机的托辊出现的问题的原因是什么?
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如果
皮带输送机的密封效果不好,托辊内部采用的密封是轴向非接触迷宫式密封,其特点是在内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封,防尘效果较好,但其防水效果较差,导致影响托辊的使用寿命。
还有就是托辊轴同轴度差,托辊轴为冷拔光轴,使用冷拔光轴的特点是其表面粗糙度及尺寸精度不经加工就可达到图纸要求,用起来方便,省工省力,但是由于冷拔光轴生产中胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定、时常有超标现象,加上在运输过程中易造成弯曲,使托辊轴的同轴度差,托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证,从而托辊旋转阻力增大,影响托辊的使用寿命。
当然还包含轴承座同轴度差。托辊所用轴承座是冲压结构,与筒皮配合处不经加工,轴承座直接焊在筒皮上,冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题,均易造成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴,致使轴承游隙减小,旋转阻力增大,转动不灵活。平行托辊一般为下托辊,如果物料温度较高或黏度较大或清扫器工作不佳时,平行托辊磨损就会比较严重且摩擦阻力大,造成运输成本高。